ఈ వెబ్‌సైట్‌కి స్వాగతం!
  • నేయ్

శక్తి నియంత్రణ ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేయండి

తయారీదారులు ప్రతి యంత్రం కోసం శక్తి నియంత్రణ ప్రణాళికలు మరియు నిర్దిష్ట విధానాలను అభివృద్ధి చేయాలి.ఉద్యోగులు మరియు OSHA ఇన్‌స్పెక్టర్‌లకు కనిపించేలా మెషీన్‌లో దశల వారీ లాక్అవుట్/ట్యాగౌట్ విధానాన్ని పోస్ట్ చేయాలని వారు సిఫార్సు చేస్తున్నారు.ఆక్యుపేషనల్ సేఫ్టీ అండ్ హెల్త్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ ప్రమాదకర ఎనర్జీ పాలసీల గురించి ఆరా తీస్తుందని, వారు అక్కడికక్కడే మరొక రకమైన ఫిర్యాదు చేసినప్పటికీ, లాయర్ చెప్పారు.

కంపెనీ ప్లాంట్ ఉద్యోగులు మరియు నిర్వహణ సిబ్బందికి శిక్షణనిస్తుందని వాచోవ్ చెప్పారు;వారు OSHA యొక్క ప్రమాదకర శక్తి నియంత్రణ పదజాలాన్ని కనీసం కొంత సమయమైనా ఉపయోగించాలి, తద్వారా ఇన్‌స్పెక్టర్లు కార్మికులను అడిగినప్పుడు సరైన పదాలను వారు తెలుసుకుంటారు.

మెషీన్‌పై లాక్ ట్యాగ్‌ను ఉంచే వ్యక్తి తప్పనిసరిగా పని పూర్తయిన తర్వాత దాన్ని తొలగించే వ్యక్తి అయి ఉండాలి అని స్మిత్ జోడించాడు.

"మాకు ఉన్న ప్రశ్న ఏమిటంటే, ఏదైనా సాధారణ ఉత్పత్తిలో ఉందని మనం వాదించగలమా, నేను లాక్/జాబితా చేయనవసరం లేదు, ఎందుకంటే మొత్తం శక్తిని డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం చాలా సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ" అని ఆమె చెప్పింది.చిన్న సాధన మార్పులు మరియు సర్దుబాట్లు మరియు ఇతర చిన్న నిర్వహణ కార్యకలాపాలు సరే."ఇది రొటీన్ అయితే, ఇది పునరావృతం మరియు యంత్ర వినియోగంలో అంతర్భాగంగా ఉంటే, మీరు ఉద్యోగిని రక్షించడానికి ప్రత్యామ్నాయ చర్యలను ఉపయోగించవచ్చు" అని స్మిత్ సే.

స్మిత్ దాని గురించి ఆలోచించడానికి ఒక మార్గాన్ని ప్రతిపాదించాడు: “లాకౌట్/ట్యాగౌట్ విధానంలో మీరు మినహాయింపు ఇవ్వాలనుకుంటే, నేను ఉద్యోగులను ప్రమాదకరమైన ప్రాంతంలో ఉంచాలా?తమను తాము యంత్రంలో పెట్టుకోవాలా?మనం కాపలాదారులను దాటవేయాలా?ఇది నిజంగా 'సాధారణ ఉత్పత్తి'?

ఆక్యుపేషనల్ సేఫ్టీ అండ్ హెల్త్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ మెషిన్ సర్వీస్ మరియు మెయింటెనెన్స్ సమయంలో కార్మికుల భద్రతపై ప్రభావం చూపకుండా మెషీన్‌ను ఆధునీకరించడానికి దాని లాకౌట్/ట్యాగౌట్ ప్రమాణాలను అప్‌డేట్ చేయాలా వద్దా అని పరిశీలిస్తోంది.OSHA మొదటిసారిగా 1989లో ఈ ప్రమాణాన్ని స్వీకరించింది. లాకౌట్/ట్యాగౌట్, OSHA దీనిని "హాజర్డస్ ఎనర్జీ కంట్రోల్" అని కూడా పిలుస్తుంది మరియు ప్రస్తుతం శక్తిని నియంత్రించడానికి ఎనర్జీ ఐసోలేషన్ డివైసెస్ (EID)ని ఉపయోగించడం అవసరం.సర్క్యూట్-నియంత్రిత పరికరాలు ప్రమాణం నుండి స్పష్టంగా మినహాయించబడ్డాయి."అయినప్పటికీ, OSHA 1989లో ప్రమాణాన్ని స్వీకరించినప్పటి నుండి, కంట్రోల్ సర్క్యూట్-రకం పరికరాల భద్రత మెరుగుపడిందని OSHA గుర్తించింది" అని ఏజెన్సీ తన వివరణలో పేర్కొంది."ఫలితంగా, నిర్దిష్ట పనుల కోసం లేదా కొన్ని షరతులలో EIDకి బదులుగా కంట్రోల్ సర్క్యూట్-రకం పరికరాల వినియోగాన్ని అనుమతించాలా వద్దా అనే విషయాన్ని పరిశీలించడానికి OSHA లాకౌట్/లిస్టింగ్ ప్రమాణాలను సమీక్షిస్తోంది."OSHA ఇలా చెప్పింది: "సంవత్సరాలుగా, కొంతమంది యజమానులు ఉపయోగం ఆమోదించబడిందని తాము విశ్వసిస్తున్నట్లు పేర్కొన్నాయి, విశ్వసనీయ సర్క్యూట్‌లను నియంత్రించే భాగాలు, పునరావృత వ్యవస్థలు మరియు నియంత్రణ సర్క్యూట్-రకం పరికరాలు EID వలె సురక్షితంగా ఉంటాయి."వారు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించవచ్చని ఏజెన్సీ పేర్కొంది.వాషింగ్టన్-ఆధారిత OSHA US డిపార్ట్‌మెంట్ ఆఫ్ లేబర్‌లో భాగం మరియు సర్క్యూట్-రకం పరికరాలను నియంత్రించడానికి ఎలాంటి పరిస్థితులను (ఏదైనా ఉంటే) ఉపయోగించవచ్చో నిర్ణయించడానికి అభిప్రాయాలు, సమాచారం మరియు డేటాను కోరుతోంది.OSHA రోబోట్‌ల కోసం లాకౌట్/ట్యాగౌట్ నియమాలను సవరించడాన్ని కూడా పరిశీలిస్తోందని ఏజెన్సీ పేర్కొంది, "ఇది రోబోటిక్స్ పరిశ్రమలో ప్రమాదకర శక్తి నియంత్రణలో కొత్త పరిశ్రమ ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు సాంకేతిక పురోగతిని ప్రతిబింబిస్తుంది."మానవ ఉద్యోగులతో పనిచేసే సహకార రోబోట్‌లు లేదా "సహకార రోబోట్‌లు" ఆవిర్భావానికి కారణం.ఏజెన్సీ యొక్క ఆగస్టు 19 గడువును చేరుకోవడానికి ప్లాస్టిక్స్ ఇండస్ట్రీ అసోసియేషన్ వ్యాఖ్యలను సిద్ధం చేస్తోంది.వాషింగ్టన్-ఆధారిత వాణిజ్య సంస్థ OSHAకి సలహాలు అందించడానికి ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్‌లను ప్రోత్సహిస్తూ ఒక ప్రకటన విడుదల చేసింది, ఎందుకంటే షట్‌డౌన్/జాబితా ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ యంత్రాల వినియోగదారులను ప్రభావితం చేస్తుంది-కేవలం యంత్రాల తయారీదారులు మాత్రమే కాదు."US ప్లాస్టిక్స్ పరిశ్రమ కోసం, భద్రత చాలా ముఖ్యమైనది - దీనిని కలిగి ఉన్న వేలకొద్దీ కంపెనీలకు మరియు దానిని వాస్తవంగా మార్చే వందల వేల మంది కార్మికులకు.[ప్లాస్టిక్స్ ఇండస్ట్రీ అసోసియేషన్] ఆధునిక నియంత్రణ ప్రమాణాలకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు ప్రమాదకర శక్తిని నియంత్రించడానికి సాంకేతిక పురోగతిని సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు ప్రస్తుత మరియు భవిష్యత్తు నియమావళిలో OSHAకి సహాయం చేయడానికి ఆసక్తిగా ఉంది, ”అని ట్రేడ్ అసోసియేషన్ సిద్ధం చేసిన ప్రకటనలో తెలిపింది.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-31-2021